Category Archives: Büschel Inside

Snack-Time bei Büschel 😋

Seit dem 23.03.2026 kann unser Foodji-Automat endlich genutzt werden. 😍
Gesunde Snacks und abwechslungsreiche Gerichte – direkt vor Ort und jederzeit verfügbar!

Wir starten zunächst mit einer 3-monatigen Testphase, im Anschluss wird gemeinsam entschieden, wie es weitergeht.

Das Angebot überzeugt vor allem durch eine gesunde und ausgewogene Verpflegung:
Frische Salate, abwechslungsreiche Gerichte, vegetarische und vegane Optionen sowie Produkte ohne Zusatzstoffe stehen im Fokus. 🥗

Die Preisgestaltung erfolgt im Rahmen der gesetzlichen Möglichkeiten, sodass wir unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern attraktive Konditionen bieten können. 💙

Ein großes Dankeschön an Foodji für die tolle Zusammenarbeit! 🤝

Lasst es euch schmecken! 😋

✨ Herzlichen Glückwunsch! ✨

Unsere Auszubildende Carolina hat ihre Ausbildung zur Mechatronikerin erfolgreich abgeschlossen – dazu gratulieren wir ganz herzlich! 🎓👏

Wir freuen uns besonders, dass sie unserem Team weiterhin erhalten bleibt und sich fachlich weiterentwickelt. 🔧

Dabei vertieft sie ihr Wissen aus der Ausbildung gezielt in der Praxis und baut ihre Expertise rund um unsere Sondermaschinen kontinuierlich aus. Gleichzeitig lernt sie unseren gesamten Maschinenpark noch umfassender und detaillierter kennen.

Danke für deinen Einsatz während der Ausbildung, Carolina – schön, dass du weiterhin Teil unseres Teams bist! 💙🚀

Ein kleines Dankeschön für großes Engagement! 💙

Für alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die im Jahr 2025 keinen Krankheitstag hatten, haben wir uns eine kleine Aufmerksamkeit überlegt. 🎁

Diese wurde persönlich über die jeweiligen Vorgesetzten übergeben – als Zeichen der Anerkennung für Zuverlässigkeit, Einsatz und Teamgeist im Arbeitsalltag. 💪

Denn wir wissen: Kontinuität und Engagement sind keine Selbstverständlichkeit.

Umso mehr schätzen wir den täglichen Beitrag jedes Einzelnen!

Danke für euren Einsatz! 🙌

HR unter neuer Leitung

Kerstin Burkart übernahm zum 01.01.2022 die Führung der Personalabteilung.

Mit Kerstin Burkart haben wir eine engagierte, motivierte Führungspersönlichkeit gewonnen, die über immenses Know-how und einen großen Erfahrungsschatz aus über 30 Jahren aktiver Arbeit im Personalbereich produzierender Unternehmen verfügt.

Wir freuen uns sehr, dass sich Kerstin Burkart für uns entschieden hat, heißen sie herzlich willkommen und wünschen ihr alles Gute bei BÜSCHEL.

Ideenmanagement 2021

Zum Jahresabschluss 2021 verlosten wir unter allen Mitarbeitern, die sich am Ideenmanagement beteiligt hatten hochdotierte Preise.

In der Tombola warteten:

der 1. Preis mit € 1.000,00, der 2. Preis mit € 500,00 und der 3. Preis mit € 250,00 auf die Gewinner.

Am 16.12.2021 war es soweit und wir konnten 3 Mitarbeitern eine vorweihnachtliche Freude machen.

Herzlichen Glückwunsch und viel Freude mit den Gewinnen.

Benjamin BÜSCHEL und das Ideenmanagement-Team

BÜSCHEL-PRESSENÜBERSICHT

SIE HABEN DIE WAHL, BÜSCHEL HAT DIE FEINSCHNEIDPRESSEN
BÜSCHEL verfügt über 26 Pressen mit einem Pressdruck von 25 bis 880 Tonnen. Damit können wir Ihnen Bauteile von unterschiedlichsten Größen und Dicken (0,4mm bis 15mm Dicke) fertigen.

Ob HFA, MFA, GKP oder XFT – der BÜSCHEL-Bestand an mechanischen und hydraulischen Pressen für die unterschiedlichsten Anforderungen lässt keine Ihrer Wünsche offen, wie auch die abgebildeten Pressen belegen.

Die BÜSCHEL-Zweilieferanten-Strategie gibt Ihnen  höchste Fertigungssicherheit – denn alle Pressen sowie Anlagen für spanende Fertigungsverfahren sind mehrfach und an unterschiedlichen Standorten vorhanden.

STANZEINZUG – BEST PRACTICE

STANZEINZUG – BEST PRACTICE
Wie erfolgreich spezielle Feinschneidwerkzeuge ohne Stanzeinzug operieren, zeigt sich am Endprodukt “KÜHLPLATTE”. Wir realisierten ein entsprechendes Werkzeug zur Herstellung von Kupfer-Kühlplatten. Diese Kupfer-Kühlplatten werden im Automobilbau eingesetzt, um die sichere Wärmeabfuhr der PKW-Elektronik zu gewährleisten. Durch unsere Technologie kann im konkreten Beispiel gegenüber dem bisherigen Verfahren eine Materialeinsparung von gut 10% erreicht werden (vorher 2,6 mm, nun 2,3 mm Materialdicke). Die Ebenheitstoleranz von max. 0,03 mm wird bei diesem Stanzverfahren weiterhin eingehalten. Durch den zusätzlichen Wegfall des Arbeitsganges „Schleifen auf Dicke“ (inklusive Handling und Transport) lässt sich eine Gesamtersparnis von etwa 30% gegenüber den klassischen Verfahren mit hohem Stanzeinzug erreichen.