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KNOW-HOW STANZEINZUG

WENIGER EINZUG BEDEUTET NICHT NUR MEHR TRAGANTEIL, SONDERN AUCH MEHR FREIHEIT IN DER KONSTRUKTION. WENIGER MATERIAL BEDEUTET NICHT NUR WENIGER KOSTEN, SONDERN AUCH MEHR ERFOLG IM WETTBEWERB. WENIGER AUFWAND FÜR DEN KUNDEN BEDEUTET EBEN: MEHR BÜSCHEL.

Auf herkömmlichem Wege entsteht durch die Verformung beim Feinschneiden von Verzahnungsteilen zwangsläufig ein Stanzeinzug zwischen 10 und 20 % der Materialdicke. Ein hoher Stanzeinzug an den Zahnspitzen führt jedoch zu Verlusten im Traganteil an den Glattschnittflächen. Um dennoch die gewünschte Festigkeit des Endproduktes zu erreichen, müssen die Teile zunächst aus dickerem Material gestanzt und der entstandene Stanzeinzug anschließend in einem nachgelagerten Prozess abgetragen werden. BÜSCHEL begegnet dieser Thematik seit > 20 Jahren erfolgreich: Wir fertigen bereits im Feinschneidwerkzeug Verzahnungen ohne Stanzeinzug. Somit können Sie dünnere Ausgangsmaterialien einsetzen und das Nachbearbeiten entfällt. Profitieren Sie also vom mehrfachen Nutzen: Materialeinsparung, damit verbundene Gewichts- und Platzersparnis und ein kürzerer Bearbeitungsprozess – bei gleichbleibendem Traganteil (Funktionsflächen). Solche Feinschneidteile kommen z.B. bei gurtintegrierten Sitzsystemen ohne Gurtführung in der PKW-B-Säule zum Tragen. Im Crashfall wirkt sich der höhere Traganteil an der Funktionsfläche in einer deutlichen Verbesserung des Insassenschutzes aus, da der begrenzte Einbauraum optimal genutzt wird.

 

DAS BÜSCHEL-MESSETEAM

Noch bis Freitag, 08. November 2019 finden Sie das BÜSCHEL-Team in Halle 4 am Stand 4207. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen ins Gespräch zu kommen und feinschneidende Momente zu teilen.

INSIDE NO. 4

Unser aktuelles BÜSCHEL-Magazin “INSIDE No. 4” ist erschienen. Gerne senden wir es Ihnen auf Wunsch per Mail oder auf dem Postweg zu und wünschen Ihnen schon heute viel Spaß beim Blättern und Eintauchen in die Welt des Feinschneidens.

2. FACHKRÄFTEMESSE IM NÜRNBERGER LAND 2019

Am 19. Oktober 2019 findet in Röthenbach an der Pegnitz die 2. Fachkräftemesse im Nürnberger Land statt. BÜSCHEL ist dabei. Wir freuen uns auf Ihren Besuch im Foyer am BÜSCHEL-Stand 6 und das persönliche Kennenlernen sowie den persönlichen Austausch.

GELUNGENER START INS AUSBILDUNGSJAHR 2019

Am 02. September 2019 starteten 6 Auszubildende ihren Weg ins Berufsleben. Wir heißen 4 Feinwerkmechaniker, einen Mechatroniker und einen Fachinformatiker für Systemintegration bei der H. u. E. BÜSCHEL GmbH herzlich willkommen, freuen uns auf die Zusammenarbeit sowie die gemeinsamen Jahre und wünschen unseren jungen Kollegen eine optimale Ausbildungszeit mit vielen feinschneidenden Erlebnissen.

7. PRAKTIKUMS-SCHNUPPER-SHUTTLE 2019

Du suchst während des Schuljahrs 2019/2020 ein betriebliches Praktikum? Dich interessieren technische Themen und du arbeitest gerne mit metallischen Werkstoffen? Dann sollten wir uns unbedingt kennenlernen! Steig am 02. Oktober 2019 zwischen 16 und 19 Uhr in den Schnupper-Shuttle ein und in der Haimendorfer Straße 58 bei BÜSCHEL  aus. Wir freuen uns, Dir einen Blick hinter die Kulissen zu ermöglichen, Dir unseren Betrieb sowie unsere Ausbildungsabteilung zu zeigen und darauf, Dir alle Deine Fragen beantworten zu dürfen.

AUSBILDUNGSPLATZBÖRSE 2019

Das neue Ausbildungsjahr hat gerade erst begonnen und schon planen wir für 2020. Wir freuen uns auf alle neugierigen Fragen zu den Ausbildungsberufen “Feinwerkmechaniker”, “Mechatroniker” und “Maschinen- und Anlagenführer”, auf den persönlichen Kontakt und das gemeinsame Gespräch. Ihr findet uns am 16. und 17. Oktober 2019 am Stand 6 im Eingangsfoyer der Karl-Diehl-Halle in Röthenbach an der Pegnitz. Wir sehen uns, auf bald!

SCHÖNE SOMMERZEIT

Das BÜSCHEL-Team wünscht allen Kollegen, Kunden, Geschäftspartnern und Besuchern der BÜSCHEL-Homepage schöne Ferien und eine erholsame Sommerzeit.

WENIGER IST OFT MEHR

BÜSCHEL ist es gelungen, Verzahnungen ohne Stanzeinzug bereits im Feinschneidwerkzeug zu erreichen. Dadurch kommen dünnere Ausgangsmaterialien zum Einsatz und der nachgelagerte Schleifarbeitsgang entfällt. Dies bewirkt neben einer kostengünstigen Fertigung auch eine deutliche Gewichtsreduzierung am Endprodukt.